超聲波焊接機参数调节

超聲波焊接機的参数设置
超聲波焊接參數調節根據不同的焊接材料，不同的焊接模具，每個工程師調節的並不是一樣的，他是各個參數匹配下完成焊接工作。實際的參數調整看具體的焊接效果調整。

同時，影響到超聲波焊接效果的機械硬限位也是重要的一個因素。

超聲波焊接機的主要参数有：压力，超声波焊接时间，振幅及能量。
 
　　首先设备振动频率决定于机械系统的固有频率，对一般的设备来说，它的大小实际上时不变的，除非有特殊需要。选择振动频率时，要考虑到焊接材料的性质和厚度，当焊接材料的厚度减小时， 好使用较高频率的超声波。在这种情况下，应当把增加频率作为一种降低振幅而不改变声功率的方法。振幅降低后，作用在焊件上的正负交错变化的应力也会随之降低，因而减少量疲劳破坏的危险性，这种危险性在焊接特别薄的焊件时非常大，随着频率的增高，在向焊接处传递振动的过程中所消耗的振动能量也就增加，由此得知，在焊接较厚的焊件时，我们应选用频率低的超声波振动比较合适。

超聲波焊接機的振幅
 
振幅是超聲波焊接的基本參數，它決定了表面薄膜的去除情況，塑性變形區的大小和位置，以及加熱情況，因而決定了所得到的接頭的質量，對于具有一定放大系數的超聲波變幅杆，其振幅的大小可以用改變發生器的輸出電壓參數的方法來確定。焊接時，根據材料的性質和厚度來確定振幅，一把在5到25微米的範圍內。

超聲波焊接機的焊接能量
    对于数字化的发生器来说，为了更好的保证产品焊接一致性，一个重要的参数，能量，单位焦耳。通过设定改参数保证每次输出能量一致。

超聲波焊接機的焊接压力
    接触压力保证了超声波振动的传递可以实现，同时并使金属产生形成接头所需要的塑性流动，对于不同材料及不同厚度的焊件时，开始形成接头时所需要的 小接触压力是不相等的，其大小随着焊接金属的流动极限，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接触压力值，也是随着振幅的增加而增加。

超聲波焊接機的焊接时间
    根据材料的性质，厚度以及一些其他的参数，焊接时间具有不同的数值，而且一般不超过2秒钟，与焊接材料的性质和厚度有关系的焊接时间的变化情况，与接触压力的变化情况相类似。